Entfernen
Riemenspannung lösen, dazu die Mutter 1 und die Einstellschraube 2 lösen und den Bügel 3 mit der Spannrolle 4 zum Motorblock drehen
Zwischen den Flanschen des Zylinderkopfs und des Krümmers ist eine Dichtung angebracht, die aus zwei dünnen geformten Metallstreifen besteht, die durch Punktschweißen miteinander verbunden sind
Um die Verbindung zwischen den Flanschen des Zylinderkopfs und dem Ansaugkrümmer sowie zwischen den Flanschen der Drosselklappe und dem Ansaugkrümmer abzudichten, werden in den Nuten der Ansaugkrümmerrohre Dichtringe eingebaut
Um einen langfristigen und störungsfreien Betrieb eines Dieselmotors zu gewährleisten, sollten folgende Grundregeln beachtet werden:
Die Hauptteile des Kurbeltriebs sind: Kurbelwelle 5, Kolben 11 mit Kolbenringen und Kolbenbolzen, Pleuelstangen 8, Haupt- und Pleuellager, Schwungrad 15
Zum Läppen der Ventile ist es am bequemsten, ein spezielles mechanisches Gerät (Wendebohrer) zu verwenden
K-151, K-151D Vergasereinstellung
Der Kraftstoffstand in der Schwimmerkammer wird bei abgenommener Vergaserabdeckung eingestellt
Hydraulische Drücker des ZMZ-409-Motors, die in Form von zylindrischen Drückern hergestellt und zwischen Nockenwelle und Ventilen angeordnet sind, vereinen zwei Funktionen: Kraftübertragung von der Nockenwelle auf die Ventile und Beseitigung von Lücken in deren Antrieb
Normalerweise werden Öldichtungen aufgrund von Öllecks unter den Dichtungen oder bei der Reparatur des Motors ausgetauscht
Zerlegen Sie den Generator in der folgenden Reihenfolge:
Entfernen Sie den Bürstenhalter mit den Bürsten.
Entfernen Sie die Lagerabdeckung und lösen Sie die Mutter, mit der das hintere Ende der Rotorwelle befestigt ist.
Die Zwischenwelle treibt die Ölpumpe an
Außerdem werden darüber Nockenwellen angetrieben