Nockenwellen werden in folgenden Fällen ausgetauscht:
- - Druckabfall im Motorschmiersystem. Die Ursache dieser Fehlfunktion ist häufig ein erhöhter Verschleiß der Nockenwellenzapfen und -buchsen in den Nockenwellenlagergehäusen.
Wenn die Stecknüsse abgenutzt sind, wird der Kopf der Blockbaugruppe ausgetauscht, da die Stecknüsse zusammen mit dem am Kopf montierten Lagergehäuse bearbeitet werden;
- - Ventilklopfen mit wartungsfähigen hydraulischen Drückern (siehe „So ersetzen Sie die hydraulischen Kompensatoren des VAZ-21126-Motors“) im Ventilmechanismus.
Dies geschieht aufgrund von Verschleiß der Nockenwellennocken aufgrund der Verwendung von minderwertigem Motoröl oder einer Beschädigung des Ölfilters.
Entfernen Sie die Nockenwellen vom Motor (siehe „Austausch der Ventilschaftdichtungen des VAZ-21126-Motors“).
Überprüfen Sie die Nockenwellen.
Auf den Arbeitsflächen der Hälse 2 sind Abrieb, Kerben, Kratzer und Aluminiumumhüllungen von den Lagersitzen in den Gehäusen und dem Kopf des Blocks nicht zulässig.
An den Arbeitsflächen der Nocken 1 sind Abrieb und Verschleiß von mehr als 0,5 mm sowie Verschleiß der Nocken in Form eines Schnittes nicht zulässig.
Ersetzen Sie die Welle bei festgestellten Mängeln.
In Werkstätten, die mit speziellen Geräten und Werkzeugen ausgestattet sind, können Sie den Rundlauf der Nockenwellenzapfen überprüfen (er sollte 0,02 mm nicht überschreiten).
Messen Sie die Durchmesser der Lagerzapfen der Welle. Sie sollten 23,915–23,931 mm betragen.
Überprüfen Sie das Lagergehäuse…
Überprüfen Sie die Nockenwellenlager im Kopf.
Risse am Rumpf sind nicht erlaubt.
Auf den Arbeitsflächen der Stützen unter den Hälsen sind keine Markierungen, Kratzer, Schrammen oder übermäßige Abnutzung zulässig.
Montieren Sie das Nockenwellenlagergehäuse am Blockkopf und ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem empfohlenen Drehmoment an.
Messen Sie die Innendurchmesser der Nockenwellengehäuselager. Sie sollten 24.000–24.025 mm betragen.
Berechnen Sie die Abstände zwischen den Wellenzapfen und den Lagern anhand des Größenunterschieds.
Bei Neuteilen sollten die Lücken 0,069–0,11 mm betragen.
Wenn die Lücken nach dem Betrieb mehr als 0,2 mm betragen, ersetzen Sie die Nockenwellen.
Wenn nach dem Austausch der Wellen das Spiel den maximal zulässigen Wert überschreitet, ersetzen Sie die Zylinderkopfbaugruppe mit dem Nockenwellenlagergehäuse.
Bauen Sie die Nockenwellen und alle ausgebauten Teile in umgekehrter Reihenfolge wie beim Ausbau ein.
Tragen Sie Dichtmittel in einer Raupe von 2 mm Durchmesser auf die Oberfläche des Zylinderkopfs auf, die am Nockenwellenlagergehäuse anliegt.
