Die Nockenwelle in das Bett des Zylinderkopfs einbauen
Axialspiel mit Messuhr beim Hin- und Herbewegen der Nockenwellen messen (Abb. 1)
Axialspiel der Nockenwelle prüfen
Axialspiel der Nockenwellen:
- Standard - 0,040-0,090 mm;
- der maximal zulässige Wert beträgt 0,12 mm.
Maximal zulässig:
- Einlass - 0,12 mm;
- Teilung - 0,10 mm.
Wenn das Axialspiel größer als das Maximum ist, die Nockenwelle ersetzen.
Falls erforderlich, Lagerdeckel und Zylinderkopf ersetzen.
Messen des Spiels in der Verzahnung der Nockenwellen
Beide Nockenwellen in den Zylinderkopf einbauen, ohne das Auslassnockenwellen-Hilfszahnrad zu montieren.
Verwenden Sie eine Messuhr, um das Spiel im Getriebe zu messen (Abb. 2).
- Nennspiel - 0,02-0,20 mm;
- Das maximale Spiel beträgt 0,30 mm.
Wenn das Spiel größer als das Maximum ist, die Nockenwellen ersetzen.
Stößelbohrung im Zylinderkopfgehäuse prüfen
Messen Sie die Durchmesser der Bohrungen für die Drücker im Zylinderkopf mit einem Messschieber (Abb. 3).
Der Durchmesser der Bohrung für den Drücker im Kopf des Blocks beträgt 31.000–31.018 mm.
Ölspiel in den Nockenwellenlagern prüfen
Laufflächen der Nockenwellenzapfen und Lagerdeckel reinigen.
Die Nockenwellen in das Bett des Zylinderkopfes legen.
Legen Sie ein Stück Plastiklehre auf jeden Nockenwellenzapfen (Abb. 4).
Die Lagerdeckel einbauen.
Ziehen Sie die Deckelschrauben mit 16 Nm fest.
Messen Sie die Breite der abgeflachten Kunststofflehren an der breitesten Stelle und bestimmen Sie den Abstand (Abb. 5).
Das radiale Spiel in den Nockenwellenlagern ist unten angegeben.
Standard:
- Einlass - 0,035–0,072 mm;
- Teilung - 0,025–0,062 mm.
Maximal zulässig:
- Einlass - 0,10 mm;
- Teilung - 0,09 mm.
Wenn das Spiel größer als das Maximum ist, die Nockenwelle ersetzen.
Lagerdeckel und Zylinderkopf bei Bedarf erneuern
