Comprobación de circuitos eléctricos
Para medir los parámetros eléctricos, se utiliza un probador digital o analógico (puntero): un voltímetro, un ohmímetro y otros dispositivos combinados en una carcasa.
Los dispositivos digitales tienen una inercia baja, son insensibles a las vibraciones y a la posición del cuerpo durante las mediciones, pero las flechas muestran más claramente la dinámica de los cambios en los parámetros medidos.
Además, la pantalla de cristal líquido de los instrumentos digitales es sensible a los cambios de iluminación y temperatura.
Comprobación de circuitos muertos
Antes del trabajo, calibramos el ohmímetro. En el límite de medida seleccionado (para la mayoría de los circuitos hasta 200 ohmios), cerramos las puntas de las sondas.
En un dispositivo analógico, establezca la flecha en cero con la perilla de configuración "0". No existe tal regulador en los electrodomésticos digitales.
Por lo tanto, antes de medir valores pequeños (hasta 1 o 2 ohmios), cortando las sondas, determinamos la resistencia interna del ohmímetro y sus cables, que es de 0,03 a 0,06 ohmios. Este valor debe restarse del valor de resistencia resultante.
Para verificar el circuito, desconecte al menos uno de sus extremos (de lo contrario, la corriente se desviará en otras partes del circuito y las lecturas serán incorrectas).
Es mejor poner una pinza de cocodrilo en una de las sondas y conectarla a tierra.
Al comprobar dispositivos con conducción unilateral (por ejemplo, la unidad rectificadora de un generador), tenga en cuenta la polaridad del dispositivo.
Para comprobar bobinados de arranque, bobinados de alternador, cables de alta tensión, etc. cambie el dispositivo al límite inferior de medidas.
En la práctica, la precisión de los autotesters convencionales no es suficiente para comprobar secciones de circuito en las que incluso el más mínimo aumento de resistencia es inaceptable, por ejemplo, debido a un mal contacto.
Por lo tanto, prestamos atención a las ligeras desviaciones de la flecha de la división cero y, después de la medición, volvemos a verificar la calibración de los dispositivos.
Verificamos los cortocircuitos del devanado a la "carcasa" y el interespira con un megóhmetro (rango "M").
Muchos probadores (indicadores) requieren una fuente de CC adicional cuando funcionan en este rango. En su defecto, teniendo cuidado, comprobamos el circuito con una lámpara alimentada a 220 V.
Comprobación de circuitos vivos
Comprobamos circuitos vivos con un voltímetro y un amperímetro. Conectamos el voltímetro en paralelo con el dispositivo bajo prueba o sección del circuito.
El rango de medición es 0-15 o 0-25 VCC. Conectamos el cable negativo (sonda) a la "tierra", el cable positivo, a los consumidores o fuentes de corriente.
Según la caída de tensión se puede determinar el mal funcionamiento del circuito de alimentación (rotura, oxidación de contactos, etc.), así como un cortocircuito en el consumidor.
Para verificar circuitos bajo voltaje, puede usar una lámpara de prueba con una potencia de no más de 3-4 W, diseñada para un voltaje de 12 V (por ejemplo, una lámpara AMH12-3 utilizada en el grupo de instrumentos).
El amperímetro debe tener un límite superior de 10 A o más de CC, así como protección contra sobrecarga.
Conectamos el amperímetro en serie con el dispositivo bajo prueba. Conectamos el "más" del dispositivo a la fuente actual y el "menos" al consumidor.
Medimos la corriente consumida y la comparamos con la corriente nominal indicada en la especificación técnica del dispositivo bajo prueba.
Dado que la tensión real en la red de a bordo difiere de la nominal (en los datos de referencia, la corriente nominal corresponde a la tensión nominal, es decir, 12 V), el valor obtenido puede diferir ligeramente del indicado.
Si la corriente es menor a la requerida, entonces el circuito eléctrico está defectuoso, y si es mayor, se ha producido un cortocircuito en el consumidor.