Warning: file_get_contents(/var/ftp/webdev/avtomechanic.ru/www/cache/multithumb_thumbs/b_0_0_0_00_images_stories_mazda3_dvigatel_remgolovki_16.jpg.size): failed to open stream: No such file or directory in /var/ftp/webdev/avtomechanic.ru/www/plugins/content/multithumb/multithumb.php on line 1650

Notice: Undefined offset: 1 in /var/ftp/webdev/avtomechanic.ru/www/plugins/content/multithumb/multithumb.php on line 1650

Ремонт головки цилиндров Mazda 3

РАЗБОРКА ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Стадии разборки головки блока цилиндров

 

 

 

Рис. 1.  Стадии разборки головки блока цилиндров

Снимите подъемные проушины двигателя (рис. 1).

 

Снятие сухаря клапана Рис. 2. Снятие сухаря клапана

С помощью специальных приспособлений снимите сухари клапана (рис. 2). Извлеките верхнюю тарелку пружины клапана. Извлеките клапанную пружину и клапан.

Снятие маслоотражательного колпачка Рис. 3. Снятие маслоотражательного колпачка

С помощью специального приспособления снимите маслоотражательный колпачок (рис. 3).

  • Снимите трубку системы рециркуляции.
  • Снимите корпус выходных патрубков системы охлаждения.

ДЕФЕКТАЦИЯ.

 

ПРОВЕРКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

Измерение толщины клапанной головкиРис. 4. Измерение толщины клапанной головки

Измерьте толщину головки каждого клапана (рис. 4). Если толщина не соответствует норме, замените клапан.

Толщина головки: Впуск: 1,62 мм. Выпуск: 1, 82 мм.

 

ИЗМЕРЕНИЕ ДЛИНЫ КЛАПАНА

Длина клапанаРис. 5. Длина клапана

Измерьте длину каждого клапана (рис. 5). Если длина не соответствует норме, замените клапан. Стандартная длина L: Впуск: 102,99–103,79 мм; Выпуск: 104,25–105,05 мм. Минимальная длина L: Впуск: 102,99 мм; Выпуск: 103,79 мм.

 

ИЗМЕРЕНИЕ ДИАМЕТРА СТЕРЖНЯ КЛАПАНА

Измерение диаметра стержняРис. 6. Измерение диаметра стержня

Измерьте микрометром диаметр стержня каждого клапана в направлениях X и Y в трех точках (A, B, и C) как показано на рисунке 6. Если диаметр не соответствует норме, замените клапан. Стандартный диаметр: - Впуск: 5,470–5,485 мм; - Выпуск: 5,465–5,480 мм. Максимальный диаметр: - Впуск: 5,440 мм; - Выпуск: 5,435 мм.

 

ИЗМЕРЕНИЕ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

Измерение внутреннего диаметра направляющей втулки клапанаРис. 7. Измерение внутреннего диаметра направляющей втулки клапана

Измерьте внутренний диаметр каждой направляющей втулки клапана в направлениях X и Y в трех точках (A, B, и C), как показано на рисунке 7. Если диаметр не соответствует норме, замените направляющую втулку клапана. Стандартный внутренний диаметр: - Впуск: 5,509–5,539 мм; - Выпуск: 5,509–5,539 мм.

 

Измеряемые деталиРис. 8. Измеряемые детали

Вычислите зазор между стержнем и направляющей клапана, вычтя значение наружного диаметра штока клапана из значения внутреннего диаметра соответствующей направляющей втулки клапана (рис. 8). Если результат не соответствует норме, замените клапан и/или направляющую втулку клапана. - Нормальный зазор: - Впуск: 0,024–0,069 мм; - Выпуск: 0,029–0,074 мм. - Максимальный зазор: 0,10 мм.

 

 

ИЗМЕРЕНИЕ ВЫСОТЫ ВЫСТУПАНИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

Измеряемая высотаРис. 9. Измеряемая высота: 1 – напрвляющая втулка клапана; 2 – головка блока цилиндров

Измерьте высоту выступания (размер A) каждой направляющей втулки клапана без учета нижнего седла клапанной пружины (рис. 9). Если высота не соответствует норме, замените направляющую втулку клапана. Стандартный диаметр: - Впуск: 12,2–12,8 мм; - Выпуск: 12,2–12,8 мм.

 

ЗАМЕНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

Снятие направляющей втулки клапанаРис. 10. Снятие направляющей втулки клапана

Снимите направляющую втулку клапана со стороны камеры сгорания при помощи специального приспособления (рис. 10).

 

Сборка специального приспособленияРис. 11. Сборка специального приспособления

Соберите специальные приспособления так, чтобы глубина L соответствовала указанной (рис. 11). - Глубина L: - Впуск: 12,2–12,8 мм; - Выпуск: 12,2–12,8 мм.

 

 

ЗАПРЕССОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

Запрессовка направляющей втулки клапанаРис. 12. Запрессовка направляющей втулки клапана

Запрессуйте направляющую втулку клапана со стороны, противоположной распредвалу, до упора специального приспособления в головку блока цилиндров (рис. 12).

 

Измеряемая высотаРис. 13. Измеряемая высота

Убедитесь в том, что высота проекции направляющей втулки клапана (размер A) соответствует норме (см. рис. 13). Стандартная высота: - Впуск: 12,2–12,8 мм; - Выпуск: 12,2–12,8 мм.

 

 

ПРОВЕРКА И РЕМОНТ СЕДЛА КЛАПАНА

Измерение ширины седла клапанаРис. 14. Измерение ширины седла клапана

Измерьте ширину контактной поверхности седла клапана. В случае необходимости, обработайте седло или тарелку клапана, используя соответствующее приспособление (рис. 14). Стандартная ширина: 1,2–1,6 мм.

 

Способы обработки седла клапана режущим инструментомРис. 15. Способы обработки седла клапана режущим инструментом

Проверьте центровку контактной поверхности относительно седла клапана (рис. 15). Если контактная поверхность смещена наружу, обработайте седло клапана режущим инструментом с рабочим углом 70° (Впуск) или 65° (Выпуск) и режущим инструментом с углом 45°. Если контактная поверхность смещена внутрь, обработайте седло клапана режущим инструментом с рабочим углом 30° (Впуск) или 0° (Выпуск) и режущим инструментом с углом 45°.

 

Измерение выступания седла клапанаРис. 16. Измерение выступания седла клапана

Проверьте заглубление седла клапана. Измерьте выступание (размер L) стержня клапана (рис. 16). Если измеренная высота не соответствует норме, замените головку блока цилиндров. Стандартный размер L: - Впуск: 40,64–42,24 мм; - Выпуск: 40,50–42,10 мм.

 

ПРОВЕРКА КЛАПАННОЙ ПРУЖИНЫ

Проверка высоты клапанной пружиныРис. 17. Проверка высоты клапанной пружины

Приложите к пружине сжимающую силу и проверьте высоту пружины (рис. 17). Если высота не соответствует норме, замените клапанную пружину. Прижимающая сила: 494,9 Н. Стандартная высота: 27,80 мм.

 

Поворачивание вспомогательного ключа зажиганияРис. 18. Поворачивание вспомогательного ключа зажигания

 

Измерение неперпендикулярности клапанной пружиныРис. 19. Измерение неперпендикулярности клапанной пружины

Измерьте неперпендикулярность клапанной пружины, используя уголок, как показано на рисунке 19. Вращая клапанную пружину на 360°, измерьте наибольшее расстояние «A». Если неперпендикулярность не соответствует норме, замените клапанную пружину. Максимальная неперпендикулярность клапанной пружины: 1% (2,10 мм).

 

ПРОВЕРКА РАСПРЕДВАЛА

Установите шейки №1 и №5 распредвала на призмы.

Измерение биения распредвалаРис. 20. Измерение биения распредвала

Измерьте биение распредвала (рис. 20). Если биение не соответствует норме, замените распредвал. Максимальное биение: 0,03 мм.

 

Измерение высоты контура кулачкаРис. 21. Измерение высоты контура кулачка

Измерьте высоту контура кулачка в двух точках, как показано на рисунке 21. Если высота не соответствует норме, замените распредвал. Шейка №1. Стандартная высота распредвала L8: - Впуск – 40,79 мм; - Выпуск – 41,08 мм. - Распредвал LF, L3: - Впуск – 42,12 мм; - Выпуск – 41,08 мм. С механизмом изменения фаз газораспределения: - Впуск – 42,44 мм; - Выпуск – 41,18 мм. - Шейка №5 Стандартная высота распредвала L8: - Впуск – 40,692 мм; - Выпуск – 40,982 мм. Распредвал LF, L3: - Впуск – 42,022 мм; - Выпуск – 40,982 мм. С механизмом изменения фаз газораспределения: - Впуск – 42,342 мм; - Выпуск – 41,082 мм.

 

ИЗМЕРЕНИЕ ДИАМЕТРА ШЕЙКИ РАСПРЕДВАЛА

Измерение диаметра шейки распредвалаРис. 22. Измерение диаметра шейки распредвала

Измерьте диаметры шейки вала в направлениях X и Y в двух точках (A и B), как показано на рисунке 22. Если значения не соответствуют норме, замените распредвал. Стандартный диаметр: 24,96–24,98 мм. Минимальный диаметр: 24,95 мм.

ИЗМЕРЕНИЕ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА ШЕЙКИ РАСПРЕДВАЛА

Снимите толкатель клапана.

Установка калиброванной пластмассовой проволокиРис. 23. Установка калиброванной пластмассовой проволоки

Поместите отрезки калиброванной пластмассовой проволоки сверху на шейки распредвала, расположив их вдоль оси (рис. 23). Установите крышку подшипников распредвала. (см. «Указания по сборке распредвала»). Снимите крышку подшипников распредвала. (см. «Указания по разборке крышки подшипника распредвала»). Измерьте радиальный зазор. Если зазор не соответствует норме, замените головку блока цилиндров. Нормальный зазор 0,04–0,08 мм. Максимальный зазор: 0,09 мм.

 

ИЗМЕРЕНИЕ ОСЕВОГО ЗАЗОРА ШЕЙКИ РАСПРЕДВАЛА

Установите крышку подшипников распредвала.

Измерение осевого зазора распределительного валаРис. 24. Измерение осевого зазора распределительного вала

Измерьте осевой зазор распределительного вала (рис. 24). Если зазор не соответствует норме, замените головку блока цилиндров или распредвал. Стандартный осевой зазор: 0,09–0,24 мм. Максимальный осевой зазор: 0,25 мм. Снова снимите крышку подшипников распредвала.

 

ПРОВЕРКА ТОЛКАТЕЛЯ КЛАПАНА

Измерение внутреннего диаметра отверстия толкателя клапанаРис. 25. Измерение внутреннего диаметра отверстия толкателя клапана

Измерьте внутренний диаметр отверстия толкателя клапана в направлениях X и Y в двух точках (A и B) (рис. 25). Внутренний диаметр: 31,00–31,03 мм.

Измерение наружного диаметра отверстия толкателя клапанаРис. 26. Измерение наружного диаметра отверстия толкателя клапана

Измерьте наружный диаметр корпуса толкателя клапана в направлениях X и Y в двух точках (A и B) (рис. 26). Наружный диаметр: 30,97–30,98 мм. Вычтите наружный диаметр корпуса толкателя клапана из внутреннего диаметра отверстия толкателя клапана. Если зазор не соответствует норме, замените толкатель клапана или головку блока цилиндров. Стандартный зазор: 0,02–0,06 мм. Максимум: 0,15 мм.

 

СБОРКА ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

  • Установите корпус выходных патрубков системы охлаждения.
  • Установите трубку рециркуляции.

УСТАНОВКА МАСЛООТРАЖАТЕЛЬНОГО КОЛПАЧКА

Напрессуйте маслоотражательный колпачок на направляющую втулку клапана вручную.

Установка маслоотражательного колпачка Рис. 27. Установка маслоотражательного колпачка

Слегка допрессуйте специальным приспособлением, используя капроновый молоток (рис. 27).

Установите клапаны, пружины клапанов и верхние тарелки пружин клапанов.

 

Установка сухарей клапанов Рис. 28. Установка сухарей клапанов

Установите сухари клапана, используя специальные приспособления (рис. 28).

 

  • Установите подъемные проушины двигателя.
  • Установите новую прокладку головки блока цилиндров.

 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить